1、復(fù)合白點(diǎn)這種情況在PET(印刷膜)/鋁箔復(fù)合中較常見。
相對而言,鋁箔類膠水比其它軟包裝膠水粘度更高,當(dāng)多色油墨厚度分布不均時(shí),熟化過程中膠水就會難以完全填充油墨中的凹坑,外觀上產(chǎn)生白點(diǎn)(如圖1所示)。
圖1主要應(yīng)對方法:1)選用合適的油墨;選用顆粒較細(xì)的油墨,可以適當(dāng)減少上膠量。2)適當(dāng)降低機(jī)速;機(jī)速控制在100~150m/min。3)合理設(shè)置各鋼輥溫度。計(jì)量輥溫度40~45℃,涂布鋼輥50~55℃,復(fù)合鋼輥溫度45~55℃。當(dāng)然,這些要根據(jù)膠水特性選擇。2、膠水滲透反粘(背透)這種情況在普通鋁箔復(fù)合中較為常見。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的基本原因是:鋁箔本身有一定數(shù)量的針孔,而膠水固化是一個(gè)相對緩慢的過程,在固化過程中膠水在卷內(nèi)壓力的作用下通過鋁箔針孔滲透,導(dǎo)致反粘,俗稱背透。這兩種復(fù)合的難點(diǎn)也是極為常見的,所以在一定的情況下還是很要求企業(yè)的能力的。